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高频淬火设备都用在什么地方及优点

日期:2018/12/24 点击:455

高频淬火设备在工作状态中需要较大频率的电流来维持,所以适用的范围和那些中频加热设备是不一样的。一般地,高频淬火设备被用于机械零件的局部加热或者一些需要淬火处理的场合中,具有很多使用优点,深受工作人员的喜爱。

数控淬火机床可用于如下行业:

A.各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。

B.机床导轨的淬火处理。

C.煤矿用截齿的焊接。

D.矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接。

E.直径30以下螺栓的热变形。

F.直径30以下的螺母的热变形。

G.金属粉末重熔炼。

H.直径300以下链轮的热处理。

I.直径80以下轴的淬火处理。

J.直径80以下工件的横截面处理。

K.各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳)。

L.各种汽车工具的热变形(如套筒扳手)。

M.汽车、摩托车零部件的局部热处理。

高频淬火设备又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。高频淬火设备采用感应加热,感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。高频淬火设备产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速,高频淬火设备在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC,而心部温度升高很小。高频淬火设备突出优点:

1、适应性强:能加热各种各样的工件;

2、加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;

3、体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;

4、采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;

5、性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;

6、环保:没有污染、噪声和粉尘;

7、温度及加热时间可精确控制,加工质量高。